武漢空壓機操作不當，容易造成各種事故，重則會爆炸，為了避免事故發(fā)生，小編為大家統(tǒng)計了事故產生的原因以及相應的處理措施，防患于未然！
一、活塞卡死
原因與分析：
1、潤滑油質量低劣，或注油器供油中斷，活塞在氣缸中產生干摩擦，導致阻力加大而卡住、咬??；
2、冷卻水供給不足，氣缸過熱后突然給水，引起氣缸急劇收縮將活塞咬住；
3、氣缸與活塞裝配間隙過小，或缸內掉入金屬片及其他堅硬物，活塞運行受阻。
處理措施：選擇合理牌號的空壓機油；經(jīng)常檢查注油器的工作狀況，保證機器在運行中氣缸不缺油。保證冷卻水供應量，如因缺水引起氣缸過熱，應立即停機，待自然冷卻后再加注冷卻水。
裝配和在檢修時認真檢查氣缸與活塞的間隙，確保其符合標準規(guī)定。紡織氣缸內掉入異物，一旦發(fā)現(xiàn)及時處理。
二、曲軸斷裂
曲軸斷裂大多發(fā)生在軸頸與曲臂的圓角過渡處。
原因分析：
1、曲軸過渡圓角過小，熱處理時，圓角處未處理到位，使曲頸與曲臂交界處產生應力集中；
2、曲軸圓角加工不規(guī)則，半徑不相等，導致過度不均勻而引起應力集中；
3、設備長期超負荷運轉，使曲軸受力狀況惡化，導致疲勞壽命下降；
4、材料本身有缺陷，如鑄件中有砂眼、縮松等，使曲軸實際承載能力降低；
5、曲軸油孔處產生裂紋，油滲入使裂紋逐步擴大，最后造成折斷。
